自動パレタイザー

生産量が最大のスループットと最小限の人的介入を必要とする場合、当社の自動パレタイザーはそれを実現します。この完全自動システムは、カスタム グリッパーを備えた産業用ロボットを使用して、コンベア ラインから製品をピッキングし、プログラムされたパターンに従ってパレットに配置します。この完全なシステムには、製品ハンドリング用のグリッパー付きロボット、空のパレットを自動で分配するパレット ストア、荷物を固定する自動ストレッチ ラッパー、排出用の完成パレット コンベヤ、およびオペレータ保護用の安全ガードの 5 つの主要なサブシステムが統合されています。毎分最大 8 袋（またはケース）の速度と幅広い製品サイズ（113-603 mm またはカスタム）との互換性を備えたこの高速パレタイジング装置は、最終ラインのパレタイジング作業を完全に自動化する準備ができているメーカーにとって究極のソリューションです。-- -サーボ モーターや PLC から空気圧アクチュエータやセンサーに至るまで、-すべてのコンポーネントは世界トップ ブランドから調達されており、-長年にわたる信頼性の高い高性能の動作を保証します。

主な特徴:

• 高速ロボットパレタイジング:自動パレタイザーは産業用ロボット (ABB または KUKA) を使用して、毎分最大 8 サイクルの速度を達成し、手動または半自動システムと比較してスループットを劇的に向上させます。-
• 完全に統合されたシステム:5 つの主要なサブシステム-グリッパー付きロボット、パレット ストア、自動ストレッチ ラッパー、完成品パレット コンベヤ、安全ガード-を 1 つのシームレスな自動ワークフローに結合します。
• カスタマイズ可能なグリッパー:ロボット グリッパーは、特定の製品タイプ（缶、カートン、袋、端材）に合わせてカスタム設計されており、優しく安全な取り扱いを保証します。{0}
• 自動パレット分配:パレット ストアは空のパレットを保管し、それらを自動的にパレタイジング ステーションに供給するため、手作業によるパレットの取り扱いが不要になります。
• 自動ストレッチラッピング:一体型ストレッチラッパーは、完成したパレット積荷を自動的にフィルムで固定し、ラップの張力とラップの数を調整できます。
• プレミアムコンポーネントブランド:すべての主要コンポーネントは、ABB/KUKA ロボット、AB/Siemens PLC、FESTO/SMC 空気圧機器、SICK/IFM センサー、NSK/SKF ベアリング、SEW/Siemens モーターなどの世界トップ ブランドから調達されています。{0}
• 完全な安全保護:このシステムには、オペレータを保護し、動作中の不正アクセスを防止するための安全ガード (フェンス) と安全センサーが含まれています。
• 完全にカスタマイズ可能:すべての仕様-製品サイズ、パレット サイズ、速度、レイアウト-は、お客様の正確な要件に合わせてカスタマイズできます。

アプリケーション:

• -飲料および食品の製造における空缶または充填缶の高速パレタイジング。
• 完成品のカートンを倉庫保管および配送用にパレット化します。
• 乾物、ペットフード、農産物などの袋を積み重ねます。
• 缶エンド（蓋）をパレタイズして充填ラインに輸送します。
• 大量生産施設向けの完全に自動化されたライン終了後のパレット積み--。-

自動パレタイザーは、完全なターンキー ソリューションとして設計されています。このプロセスは、空のパレット (標準 1000 x 1200 x 140 mm またはカスタム) のスタックを保持するマガジンであるパレット ストアから始まります。自動ディスペンサーは、一度に 1 つの空のパレットをパレタイジング ゾーンに供給します。製品は既存のコンベアラインを経由して到着します。 -ABB または KUKA 産業用ロボットを搭載したカスタム グリッパーを備えたロボット-は、インフィードから製品を取り出し、プログラムされた層パターンに従ってパレットに置きます。ロボットは、プログラムされた高さに達するまでパレットを層ごとに構築します。次に、自動ストレッチラッパーが完成したパレットを回転させながら、調整可能な張力とラップ数でストレッチフィルムを貼り付け、輸送用の荷物を固定します。完成したパレットコンベアは、包装されたパレットをパレタイジングセルからフォークリフトで取り出すピックアップポイントまで移動させます。システム全体は、オペレーターを保護するために、インターロックされたアクセス ゲートを備えた安全ガードで囲まれています。このシステムは、直観的な HMI タッチスクリーン (AB、Siemens、または Weinview) を備えたプレミアム PLC (AB または Siemens) によって制御され、オペレーターはパレット パターンの選択、生産の監視、問題の診断を行うことができます。 FESTO/SMC 空気圧、SICK/IFM センサー、NSK/SKF ベアリング、SEW/Siemens モーターなど、すべてのコンポーネントは信頼性を重視して選択されています。すべての仕様は、お客様の正確な製品サイズ、パレット寸法、レイアウト要件に合わせてカスタマイズできます。

当社の全自動スタッキングマシンは、世界的に認められたブランドの高級コンポーネントを組み込んで、最高の品質、安全性、性能基準に基づいて製造されています。

• 産業用ロボット:ABB または KUKA{0}} ロボット オートメーションの世界的リーダーであり、精度、速度、信頼性を保証します。
• 制御システム:プレミアム HMI を備えた AB または Siemens PLC は、業界で実証済みの堅牢な自動化制御を提供します。-
• モーションコンポーネント:SEW、Siemens、または JIE 減速機モーター。 NSKまたはSKFベアリング。 AB、Siemens、FESTO、または Rexroth サーボ モーター。
• センサーと空気圧:SICK または IFM センサー。 FESTO または SMC の空気圧コンポーネントおよびバルブ ターミナル。
• すべての電気システムと安全機能は、該当する CE 指令を含む関連する国際工業規格に準拠するように設計されています。
• 当社の製造および設計プロセスは、ISO 9001 原則に準拠した品質管理システムの下で運営されています。

私たちは、お客様の機械のスムーズで安全な配送プロセスを保証します。システムのサイズと複雑さ (ロボット、パレット ストア、ラッパー、コンベア、安全ガードを含む) を考慮して、国際配送に向けて慎重に準備されています。主要なモジュールは保護され、輸出に適した木製ケースに安全に梱包されています。-当社の物流チームは経験豊富な運送業者と連携してすべての配送詳細を管理し、世界中のお客様の施設へのタイムリーな配送を保証します。当社の取り組みは納品だけにとどまらず、包括的な設置および試運転サポートを提供します。当社の経験豊富なサービスエンジニアは、セットアップを監督し、パレタイザーを既存のコンベアラインに統合し、特定の製品サイズとパレットパターンに合わせてロボットと PLC をプログラムし、オペレーターとメンテナンススタッフに徹底的なトレーニングを提供します。また、当社はスペアパーツの包括的な在庫を維持し、お客様の機械の稼働時間を最大化し、最高の効率で動作し続けることを保証するリモート技術サポートを提供します。

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