製品紹介
すべての施設に完全に自動化された高速パレタイジング ラインが必要なわけではありません。{0}多くのメーカーにとって、自動化への最初のステップが最も重要です。-当社の半自動パレタイザーはその理想的な最初のステップです。この機械は、ライン末梱包の最も物理的に負荷のかかる部分、つまりケース、袋、または木箱をパレットに積み上げる作業を自動化します。--製品は低レベルの供給口から入り、自動的に配置され、パレット上に一層ずつ積み重ねられます。パレットが完成すると、オペレーターが手動で満杯のパレットを取り外し、空のパレットを配置している間、安全ライトバリアが機械を一時停止します。これはシンプルで信頼性の高いワークフローで、持ち上げ、曲げ、反復疲労による損傷を大幅に軽減します。コンパクトな設置面積と将来に対応した設計(全自動パレット処理にアップグレード可能)を備えた支援パレタイジング システムは、パレタイジングの自動化を始めるためのスマートで手頃な価格の方法です。{11}}
製品の特長と用途
主な特徴:
- -費用対効果の高い自動化:半自動パレタイザーは、完全に自動化されたパレット ハンドリング システムのコストを高くすることなく、自動スタッキングの{0}一貫性、労働力の削減、怪我の減少{1}}というメリットをもたらします。
- 低レベルのインフィード:製品は低い高さで搬入されるため、既存のコンベヤラインとの統合が容易になり、大規模な設備の改造や高台のプラットフォームの必要性が軽減されます。
- 安全ライトバリア:重要な安全機能: ライト バリアはパレット交換中に機械を自動的に一時停止し、オペレータを保護し、偶発的な操作を防ぎます。
- 優しい製品の取り扱い:制御された正確な動きにより、ケース、バッグ、木箱が優しく正確に配置され、手動で積み重ねる場合と比較して製品の損傷が軽減され、積み重ねの品質が向上します。
- コンパクトな設置面積:Smanual サポート パレタイザは、ラインの端の狭いスペース向けに設計されており、大規模な完全自動システムでは機能しないレイアウトにも適合します。
- 将来に備えた-デザイン:今すぐ半自動操作を開始し、ボリュームが増加するにつれて後でアップグレードしてください。{0}コアスタッカーを交換せずに、自動パレットディスペンサー、パレットコンベア、ストレッチラッパーを追加します。
- 静かで信頼性の高い:メンテナンスの必要性が低く、静かで信頼性の高い動作を実現するように設計されており、最終ラインのスムーズな稼働を維持します。{0}}-
アプリケーション:
- 食品および飲料の少量から中量の生産ライン。--
- 頻繁に切り替えが行われ、さまざまな種類の製品が使用される委託包装施設。
- -限られた資本予算で事業や施設を立ち上げる。
- スペースの制約があり、全自動パレタイザーを設置できない施設。
- 単一の低速ライン専用のパレタイザーとして。-

製品詳細
半自動パレタイザーは、シンプルさ、安全性、信頼性を重視して設計されています。ワークフローは、既存のコンベヤ ラインから快適な作業高さで製品を受け入れる低レベルの供給部から始まります。-その後、制御された機械ガイドとストップを使用して、プログラムされた層パターンに製品が自動的に配置されます。完全な層が組み立てられると、リフト機構が層を持ち上げてパレット上に正確に配置します。機械は、プログラムされた高さに達するまでパレットを層ごとに構築します。この時点で、セーフティライトバリアが保護ゾーンを作成します。機械はサイクルを自動的に一時停止し、オペレーターは完成したパレットを手動で (パレット ジャッキまたはフォークリフトを使用して) 取り外し、空のパレットを配置します。その後、オペレーターは機械に再開するよう信号を送り、サイクルが継続します。この半自動ワークフローにより、初期投資を管理しやすくしながら、自動スタッキング-の一貫したレイヤー品質、物理的負担の軽減、手動スタッキングよりも高いスループット{11}}という利点が得られます。{9}}直感的な HMI (ヒューマン マシン インターフェース) により、オペレータは保存されたパレット パターンから簡単に選択し、スタッキング パラメータを調整し、マシンのステータスを監視できます。将来に対応した設計とは、量が増加した場合に、自動パレット ディスペンサー、パレット コンベア、ストレッチ ラッパーを追加して、コア パレタイザーを交換することなくシステムを完全自動運転にアップグレードできることを意味します。
製品の認定
当社の半自動パレタイザーは、厳格な品質および安全基準を満たすように設計およびサポートされています。
- この機械は、強度と耐久性を高めるために溶接された堅牢な構造フレームで構築されており、産業環境における長期的な信頼性を保証します。{0}}
- セーフティライトバリアは認定された安全コンポーネントであり、該当する CE 指令など、関連する国際機械安全基準を満たすように設計されています。
- すべての電気制御および空気圧コンポーネントは、信頼性の高い動作を保証するために、信頼できる産業サプライヤーから選択されています。
- 当社の製造およびサポートプロセスは、ISO 9001 原則に準拠した品質管理システムの下で運営されています。

配達、配送、サービス
当社は、手動サポート パレタイザーのスムーズな配送と統合プロセスを保証します。機械は、重要なコンポーネントが保護され、フレームがしっかりと梱包されて、慎重に出荷準備が行われています。当社の物流チームは、お客様の施設への信頼できる輸送を調整します。 SEMI はコンパクトなサイズと低レベルの送り込み設計により、大型のパレタイザーよりも設置が簡単です。-包括的なドキュメントとリモート インストールのサポートを提供します。追加のサポートをご希望のお客様には、当社の経験豊富なエンジニアによるオンサイト試運転を手配いたします。エンジニアは、機械が既存のコンベヤ ラインに適切に統合され、特定の製品やパレット パターンに合わせて設定され、オペレータが十分な訓練を受けていることを確認します。{6} -当社のアフターサポートには、パレタイジング作業をスムーズに進めるためのスペアパーツの迅速な入手とリモート技術サポートが含まれます。

よくある質問
Q: 半自動パレタイザーと全自動パレタイザーの違いは何ですか?{0}
A: 半自動パレタイザーは製品を自動的にパレットに積み上げますが、オペレーターが手動で満杯のパレットを取り外し、空のパレットを挿入する必要があります。全自動パレタイザーには、自動パレットディスペンサー、コンベア、および多くの場合ストレッチラッパーが含まれており、パレット交換にオペレーターの介入を必要としません。
Q: SEMI パレタイザーを後で完全自動にアップグレードできますか?
A: はい。オペレータ支援のスタッキング マシンは、将来を見据えた設計を特徴としています。-生産量の増加に応じて、自動パレットディスペンサー、パレットコンベア、ストレッチラッパーを追加して、コアマシンを交換することなくシステムを完全自動運転にアップグレードできます。
Q: どのような安全機能が搭載されていますか?
A: 重要な安全機能は、パレット交換エリアの周囲に保護ゾーンを作成する安全ライト バリアです。オペレータがパレットを交換するためにこのゾーンに入ると、機械は自動的に一時停止し、誤操作を防ぎます。これにより、手動でパレットを交換する際にオペレータが保護されます。
Q: SEMI パレタイザーにはどれくらいの床面積が必要ですか?
A: 半自動スタッキング装置は、狭い行末スペース向けに特別に設計されたコンパクトな設置面積を備えています。--正確な寸法は構成によって異なりますが、全自動システムよりも大幅に小さくなります。スペースを正確に評価するには、特定のレイアウトを添えて当社のチームにお問い合わせください。
Q: この機械を操作するにはトレーニングが必要ですか?
A: 最小限のトレーニングが必要です。直感的な HMI タッチスクリーンにより、パレット パターンの選択と操作の監視が簡単になります。当社は包括的なドキュメントを提供しており、お客様のチームがシステムに完全に慣れていることを確認するために、コミッショニング サービスの一環としてオンサイト オペレーター トレーニングを提供することもできます。-
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製品パラメータ(仕様)
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パラメータ |
仕様 |
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モデル |
SEMIシリーズ |
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パレタイジングモード |
自動段積み + 手動パレット交換 |
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製品インフィード |
低レベルの供給 |
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対象製品 |
ケース(カートン)、袋、木箱 |
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パレット交換 |
手動(オペレータ介入) |
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安全機能 |
ライトバリア(パレット交換中に機械を一時停止) |
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アップグレードパス |
将来的には-自動パレット処理(ディスペンサー、コンベア、ラッパー)に対応 |
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フットプリント |
コンパクト(行末のスペースが狭いように設計されています) |
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手術 |
直感的な HMI (ヒューマン マシン インターフェース) |
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電源 |
標準工業用電源 (注文時に指定) |
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空気供給 |
標準ショップエア(注文時に指定) |







